산업 생산에서 가연성 먼지(예: 밀가루, 곡물 먼지, 플라스틱 분말 등) 처리 분진 폭발은 폐쇄된 장비(집진기, 사일로, 건조탑, 사이클론 등) 내부에서 쉽게 발생할 수 있습니다. 폭발을 배출하기 위해 폭파 버전만 사용할 경우 폭발의 화염과 충격파로 인해 작업장에서 쉽게 2차 폭발이 발생할 수 있습니다. 폭발과 화재는 작업장에 있는 인력과 장비의 안전을 심각하게 위협합니다.

작동 원리

분진폭발이 발생하면 폭발 벤트 패널이 빠르게 열리면서 폭발에 의해 발생한 화염과 충격파가 폭발 벤트 패널을 통과하게 된다. 화염 방출 장치의 화염 저지 요소가 외부로 퍼집니다. 난연성 성분은 다량의 연소 먼지와 충격파를 유발합니다. 흡수를 차단하고 온도를 낮추며 열교환과 벽효과를 통해 화염을 소화시켜 화염이 타지 않도록 합니다. 전파되는 동안 충격파 압력을 줄여 2차 폭발을 방지하고 작업장에서 인력을 보호합니다. 그리고 장비 안전.

인증

BasCo는 광범위한 분말 폭발 방지 장비를 제공하고 ATEX, EAC, SIL 및 유형 테스트와 같은 자격 인증서를 획득했으며 사용자에게 안전하고 신뢰할 수 있는 맞춤형 솔루션 및 제품을 제공하는 완벽한 테스트 시스템을 갖추고 있습니다.

사용 및 유지 관리

무화염 완화 장치는 수동적이고 기계적 원리로 작동하며 설치 후 디버깅이 필요하지 않습니다.
분진 폭발이 발생할 경우 아래 그림에 따라 안전 영역을 정의하는 것이 좋습니다. 추가 피해가 발생하지 않습니다. 그 중: d1>1m(장비 건물의 경우); d2> 2.5m(사람용)

무화염 폭발 벤팅 장치 표면에 먼지, 눈, 얼음 또는 먼지가 있는지 정기적으로 점검하십시오. 압력 방출 장치의 정상적인 기능에 영향을 미치는 다른 축적물이 있는 경우 적절한 조치를 취하십시오. 분명한.
방압부품(폭발 벤트 패널)의 손상 여부를 정기적으로 점검하고, 점검주기가 짧아야 함 1개월 안에.

난연성분의 차단여부를 정기적으로 점검하고, 점검주기는 1주일 이내로 한다.

압력 방출 부품이 손상된 것으로 확인되면 기계를 멈추고 적시에 교체하십시오. 교체 과정에서 반드시 확인하세요. 잔여 먼지나 효과적인 발화원이 없는지 확인하십시오.

옵션으로 경보 출력이 있는 경우 회로의 이상 여부를 정기적으로 점검하십시오. 검사기간은 1주일 이내로 하는 것이 좋습니다.

무화염 폭발 벤팅 장치에서 분말이나 공기의 누출이 발견되면 과압으로 인해 폭발 벤트 패널이 폭발한 것일 수 있으며, 검사구를 통해 사전 점검이 가능합니다.

선택적 경보 출력이 있는 경우 경보 출력에 신호가 표시되면 폭발 벤트 패널가 파손되어 폭발 벤트 패널를 교체해야 함을 의미합니다.

분진이 폭발하면 무화염 완화 장치가 연기를 방출하고 소리를 냅니다. 이런 일이 발생하면 즉시 기계를 정지하여 검사를 받으십시오.

분진 폭발 후에는 화상을 입지 않도록 무화염 완화 장치를 만지지 마십시오.

충수

외형도	이름	모델	적용 범위
	방폭 정션박스	BF-FJF-01	Ex db IIB T4 Gb Ex tb IIIC T80℃ Db 보호 수준: IP66